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    HyMu80

    Hymu 80是含镍80%的镍铁钼uedbet官网苹果客户端下载,拥有极高的起始磁导率以及最大磁导率,最小的滞后损失。主要用于高性能磁屏蔽,电流感应磁环等等。

    HYMU 80 屏蔽uedbet官网苹果客户端下载
    坡莫uedbet官网苹果客户端下载, HY MU 80, MAG 7904, MIL N 14411 C, COMP. 1 OR ASTM A753-78 
     
    技术信息
     
    \
    应用
    Hymu80主要用于制作变压器芯体,带绕环形线圈和迭片,以满足兼容性和重量要求。也用做屏蔽,保护电气元件不受杂散磁场的干扰。

    物理性能(退火态) 
    比重: 8.74 g/cm
    密度:0.316lb/in3
    平均比热:0.1180 Btu/lb/°F
    居里温度:860 F(461 C)
    熔距:2650°F(1472°C)
    电阻系数: 21.1°C 580.0 micro-ohm-mm
    70°F, 349.0 ohm-cir-mil/ft
    导热性:34.60 W/m/K
    热膨胀系数:  13 cm/cm/degree C x 10-6 between 30 & 204 C
    弹性模量: 
    871°C退火处理后,受拉状态  31.4*103 ksi
    冷拉,受拉状态               33.7*103 ksi
    1177°C,氢退火,受拉状态    33.3*103 ksi
     
    磁性能 
    矫顽磁力:0.637 to 1.59 A/m
    最大磁通量:200000
    最大磁导率: 200000
    残余磁感应: 0.3500 T
    滞后损失: 1.80E-6 to 2.40E-6 J/cm³/cycle
     
    DC磁性能
    形状
    μ at B=40G
    μ max
    Hc from
    H=1 oersted
    圆棒,线材
    50,000
    200 000
    0.02 max
     
    AC磁性能, 60Hz
    厚度
    μ40G
    μ200G
    μ2000G
    In
    mm
    0.025 1
    0.635
    35 000
    40 000
    55 000
    0.014 1
    0.356
    55 000
    65 000
    95 000
    0.006 1
    0.152
    65 000
    85 000
    135 000
    0.002 2
    0.051
    70 000
    90 000
    220 000
    1 环形迭片 OD38.1MM*ID25.4MM
    2 带环形线圈

    环形迭片测试结果-厚度0.152mm
    \

    带环形线圈测试结果—厚度0.356mm
    \

    典型磁化曲线
    DC,60,400和1000Hz,sine电流激励。1177°C干氢退火,4小时,334°C/小时做冷却。
    线圈测试结果---12.7mm X 0.102mm 厚度
    \




     
    屏蔽性能
    因为它极高的磁导率和很低的抗磁力(矫顽磁力),HYMU 80尤其适合磁屏蔽的应用。
    退火态,深冲压质量的带材通过折弯、冲压和旋压等工艺加工成屏蔽罩。需要连接的地方可以使用点焊或者钨气焊。焊接可用也可不用母体金属焊条。
    为达到最佳的屏蔽性能,屏蔽罩加工完成后,需要在1900°F (1040°C)
    或更高的温度(详见热处理部分)下进行退火处理。一般来说,退火温度越高,材料磁导率和屏蔽性能则更佳。
    测定材料屏蔽能力的方法:将材料加工成开口的圆筒屏蔽罩。将一个磁传感器放在均匀磁场的中心,例如亥姆霍兹线圈产生的磁场。衰减率A是磁传感器的读数E1和加了屏蔽罩的读数E2之比,即A = E1/E2
    这是在特定测试条件下测量出来的屏蔽效果。屏蔽效果受屏蔽罩厚度,屏蔽罩长度直径比和亥姆霍兹线圈直径的影响。详细的测量方法见ASTM A698 的“磁屏蔽的变化电流测试方法”相关章节。
     
    热处理
    中间退火:为去除应力,恢复材料至适合冲压、旋压、成型、折弯或类似操作,退火温度1450/1850°F (788/1010°C),时间不超过一个小时。因为高镍,HYMU 80容易吸收热处理炉气体中的炭、硫、氧及其他污染物。中间退火应该在离解氨、氢、真空或惰性气体炉中进行。
    氢退火:为达到最软和最优磁性能,以及电性能,HYMU 80应该在无氧,露点低于-40°F (-40°C)的干燥全氢气氛下进行退火,温度2050/2150°F
    (1121/1177°C),时间2到4小时。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却速度为350到600°F (194到334°C)每小时。
    油,脂,漆和所有其他污染物都必须在退火前去除。单个零件之间在全氢退火过程中应该用惰性的保温粉(镁和铝的氧化物)隔开。
    真空热处理也可以使用,不过总体来说,与干燥全氢气氛相比,在磁性能方面还是稍差一点。
     
     
    机械性能(退火状态) 
    硬度: ≤80 
    屈服强度:≥44,000 psi 
    抗拉强度:≥100,000 psi 
    延展率 E in 2":≥40% 
     
    加工性能
     
    冷作加工: 
    加工方法
    材料状态(带材)
    冲压落料
    冷轧状态(洛氏硬度B:90 最小)
    成型加工
    冷轧退火态
    冲压加工
    “退火深冲压质量”状态
     
     
    Hymu80加工性能和奥氏体不锈钢很相似,只是加工硬化没有那么快。大部分机加操作会产生粘性切屑。冷作硬化的棒料(最小洛氏硬度B为90)机加性能最佳。
    钻削和车削加工需使用油脂润滑,且低速加工。如果加工过程中使用了含硫的水溶性化合物,需在48小时内彻底清洗干净,然后再进行 热处理。建议使用高速钢或硬质uedbet官网苹果客户端下载刀具进行切断加工。
    以下是用高速钢刀具加工hymu80的典型进刀量和转速。若使用硬质uedbet官网苹果客户端下载钢刀具,需将表内的s/fm参数加倍。
     
     
    下表所列参数是用于初始设置的保守建议值。根据机加情况可选用更高的速度和进刀量。
    \
     
     
    注意:使用硬质uedbet官网苹果客户端下载钢刀具时,表面速度英尺/分钟(SFPM)可以调成高速钢参数的2-3倍,进刀量可以增加50%-100%。
    所有去除材料的加工参数是取平均值。具体零件加工还需具体调整参数。增加和降低这些参数都需要微量调整。
     
     
     
    焊接性能
    Hymu80的焊接可按黑色金属的焊接方法。
    如果需要焊补材料,可使用相同的分析方法。光亮退火产品可使用软焊料或硬焊料。最终退火处理之前不要做钎焊。